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生產(chǎn)過程管理 1. 對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量； 2. 監(jiān)督檢查車間員工的工作，對違規(guī)操作提出警告并指正； 3. 參與產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析，制定并實(shí)施糾正和預(yù)防措施； 4. 監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序； 5. 對生產(chǎn)各工序表格進(jìn)行審核，并且歸類數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)報表，協(xié)助生產(chǎn)主任做成本分析 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 1. 每日重點(diǎn)監(jiān)督檢查員工儀容儀表、打碼日期、批號、克重等，避免原輔包材混料； 2. 依照派工單，跟蹤原輔包材、半成品備貨和退換情況，按公司要求做到日清日結(jié)； 3. 建立現(xiàn)場管理制度，并指導(dǎo)培訓(xùn)現(xiàn)場管理知識； 4. 推進(jìn)6S現(xiàn)場管理制度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)化管理； 5. 按時考核車間員工的6S執(zhí)行情況，實(shí)施獎懲，確保制度得到落實(shí)； 6. 監(jiān)督檢查各班組當(dāng)日產(chǎn)量完成情況和當(dāng)天生產(chǎn)工作記錄； 7. 實(shí)時監(jiān)控產(chǎn)品出品率，對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時聯(lián)系設(shè)備保障部門維修； 8. 控制成本，不管是原材料、包材、人工和維修成本，切實(shí)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益 員工管理 1. 根據(jù)品控及管理體系要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范操作方法，保證安全生產(chǎn)。 2. 及時解決員工在生產(chǎn)過程中遇到的問題，及時給與培訓(xùn)。 3. 每周于釘釘內(nèi)，對本車間員工進(jìn)行排班，防止出現(xiàn)考勤問題。做好班前會以及班后會的交接以及每日生產(chǎn)任務(wù)的安排 4. 組織車間各個工序員工參加技能培訓(xùn) 5. 負(fù)責(zé)新入職、在職員工技能培訓(xùn)和日常管理工作，讓每一個員工清楚自己的工作內(nèi)容跟工作職責(zé)。 6. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線員工的培訓(xùn)及能力評估，保證員工符合公司各生產(chǎn)崗位的要求并能發(fā)揮自身的優(yōu)勢。