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1. 產(chǎn)品尺寸和外觀檢查：依據(jù)圖紙或技術(shù)要求，找到產(chǎn)品尺寸測量位置，并理解圖紙上標(biāo)注的形位公差（要有機(jī)械識圖基礎(chǔ)）。 2. 使用量具（如游標(biāo)卡尺、千分尺、影像儀、三坐標(biāo)、輪廓儀等）對零件進(jìn)行尺寸測量，確保其符合規(guī)定的公差范圍；同時(shí)檢查零件表面質(zhì)量，比如是否有刀紋、過切、臺階、毛刺飛邊等缺陷。 3. 首件確認(rèn)： 每個(gè)班次開始前或者更換批次時(shí)，負(fù)責(zé)完成“首件”產(chǎn)品的全面檢測，確保批量生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。 4. 過程監(jiān)控：在生產(chǎn)過程中定期巡檢，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。對于異常情況要及時(shí)反饋給相關(guān)部門處理。 5. 文件管理與維護(hù)：準(zhǔn)確填寫并保存檢驗(yàn)記錄表單，保證信息真實(shí)有效； 6. 不合格品處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)立即做出標(biāo)識隔離，并按照公司規(guī)定流程上報(bào)處理。