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1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場人員、設(shè)備、工裝、治工具、材料、環(huán)境管理，確保工藝標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行，對安全、質(zhì)量、效率、成本等生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)負(fù)責(zé)； 2、全面管控各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，控制生產(chǎn)過程、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各工序之間的配合，有效展開跨部門溝通，確保生產(chǎn)資源的有效獲得，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，按時(shí)完成生產(chǎn)目標(biāo)； 3、負(fù)責(zé)車間人員的工作安排，開展績效管理，策劃和實(shí)施員工培訓(xùn)，持續(xù)提升團(tuán)隊(duì)技能水平和工作效率，確保勞動(dòng)紀(jì)律得到遵守，營造良好的團(tuán)隊(duì)工作氛圍。 4、編制車間年度，季度，月度工作計(jì)劃及預(yù)算，統(tǒng)計(jì)分析能耗、物料及易耗品、人工等各類成本消耗，基于數(shù)據(jù)分析制定可行的成本控制方案并執(zhí)行，有效控制制造成本； 5、負(fù)責(zé)TPM管理工作，確保資產(chǎn)管理符合要求，有效實(shí)施自主保全，監(jiān)控專業(yè)保全的有效實(shí)施，使設(shè)備、裝置處于良好狀態(tài)，保障設(shè)備有效稼動(dòng)； 6、實(shí)施生產(chǎn)異常處理，對不良數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提升一次通過率，保障質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成； 7、負(fù)責(zé)車間5S管理，制定5S標(biāo)準(zhǔn)，定期組織檢查并推進(jìn)整改，確?，F(xiàn)場5S水平符合要求； 8、組織開展分層審核、快速換型、Kaizen等管理活動(dòng)，維持并持續(xù)改善現(xiàn)場管理水平，持續(xù)提升團(tuán)隊(duì)能力； 9、負(fù)責(zé)本部門及負(fù)責(zé)區(qū)域的安全管理工作，落實(shí)公司各類安全規(guī)章制度，并不斷完善各項(xiàng)安全設(shè)施，實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的目標(biāo)，保障員工和設(shè)備安全； 10、負(fù)責(zé)本部門及負(fù)責(zé)區(qū)域的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，通過數(shù)字化、對標(biāo)分析、流程優(yōu)化等方法，了解行業(yè)先進(jìn)業(yè)務(wù)實(shí)踐和發(fā)展趨勢，持續(xù)提升公司物流業(yè)務(wù)水平及競爭力； 11、公司安排的其它工作；